功能特点

A.50VA数字化大功率耐压输出

①传统500VA模拟安规测试的缺点 模拟安规测试原理是将市电经过自耦变压器调节，再经过高压变压器升压输出。因此当市电电压产生变化时，输出电压相应 产生变化，并且输出高压品质无法得到保证。 

②数字化耐压测试 输出高压不受市电影响，电压品质大为提高，同时可以数字显示实时的测试电压，达到更精准的测量与显示。 

③输出电压采用自适应反馈控制，使得输出负载的变化不会造成输出电压的变化。 

④数字方法的采用，使得许多高级测量方法得以实现。 如：输出高压的缓升/缓降功能、绝缘崩溃点寻找、电弧ARC侦测、测试线接触检查等。 

⑤500VA功率使得操作人员的安全风险增加，TH9112A应用触电保护功能，保证操作人员的人身安全。

B.超强安全设计 – 电保护功能

安规测试的目的是为了保护产品用户的安全，而当操作人员在操作仪器时，因此TH9112A设计了触电保护功能。

触电保护功能：

如图1，当操作人员触电时，电流表分别测得不同数值，经过人体的电流I3= i2-i1, 当 i3过高时，即判定为触电，会立即切断输出，保障用户的安全。

C.耐压绝缘测试和电弧侦测(ARC)

耐压不良是指在耐压测试中，不得有电气闪络或绝缘破坏发生。现在耐压绝缘测试已经成为各类绝缘材料测试的标准配备.但是,仅仅考虑到绝缘失效并不能完全解决产品安全问题,另一类现象,如今在耐压测试中越来越得到重视,那就是放电,放电与绝缘能力之间具有极高的相关性，所以放电侦测不仅是重要的相关问题，更是控制产品质量的主要关键。

电弧放电 :

以下两种情况会出现电弧放电现象

1. 当材料承受较高电压，电场强度相对较大，电场强度大于气体的电离能时，会让材料表面气体发生瞬时电离现象，此时会在材料表面形成打火并对材料形成温升现象。长期的打火和温升可能会造成材料的质变，进而导致绝缘劣化，使得电压耐受程度下降，最终发生绝缘失效。
2. 被测件检测点间距过小时,在被测件两端施加较高电压，检测点两端空间里的空气会被电离，形成打火现象，也就是拉弧现象。

由于拉弧现象产生高频的瞬时放电，如图1，是在测试过程中产生了一个高频电流信号，此高频信号大于正常测试信号，因此会造成误判，因此，电弧侦测（ARC）功能是用高频电量量测的方式侦测，一方面可以判断出材料绝缘新能是否有不良，另一方面又可以防止误判。

D.开短路侦测功能OSC

在耐压测试过程中由于被测件接触点氧化、测试线损坏等，会发生开路现象，会导致不良品误判为良品 ; 同时被测件损坏或者被 测端间距太小导致测试线短路现象，仪器可提早得知并筛选，减少对治具设备的伤害，节省测试成本。 一般耐压测试产品皆呈电容性，可等效为一个电容CDUT。

因此，可利用电容量变化之上下限值判断，减少产线接触不良的问题发生。

1. 绝缘崩溃检测

常规测试耐压，如图2所示，只是设定了上升时间和测试电压值，如果在测试时间内，被测件出现击穿现象，则判断耐压不良，直接切断测试电压。因此，常规耐压检测仅能判断在指点电压下耐压是否合格。

但是有些被动组件或者材料，需要检测其高压耐受程度，并得出准确的崩溃电压值，那么常规的耐压检测方法就无能为力 了。因此TH9112A增加了一个崩溃电压检测功能，如图4所示，崩溃电压测试功能是根据设定爬升的起始电压、结束电压、电压 步进及时间间隔，逐渐对被测件进行测量，当被测件出现耐压绝缘不良的现象后，自动保存此时的电压值即为崩溃电压；如果电 压值爬升到截止电压，被测件仍未出现崩溃现象，则可以重新设置截止电压等，进行进一步分析，直至得到正确的崩溃电压值。 因此，崩溃电压测试模式，可以对被测件进行分析，研究人员由此可针对组件绝缘较弱的部份进行改善。

引脚检测（接触检查功能）

对于产线测试时的接触检查问题，除OSC功能外，还增加了引脚检测功能（图5），确保被测件与测试线连接可靠，提升测试可靠度与效率。

后面板输出功能

可在仪器后面板输出高压(图6)，自动化测试或系统集成接线更美观，更方便。

OFFSET（底数清零）

在测试之前，由于仪器工作环境和测试线缆放置位置变化的原因，仪器空载测试时可能会出现一些底数,对要求精确测量的客户， 可将此底数清零已保证测试精度。

应用

■ 变压器

电源变压器需要检验主绝缘是否合格，就是一次线圈、二次线圈之间，它们与铁心、外壳之间的绝缘状况。如果不合格，不但会危及变压器本身及相连的其他电气装置损坏，还会对用电的设备和人员造成危险。

■ 发电机/马达等绕线器件:

需求较高功率及漏电流产品耐压测试与分析，如各类型电机定子、转子等寄生电容较高的产品。

■ 电子元器件:

包含电容、线圈、铁心、扼流圈、 滤波器等

■ 电气产品

家用电器、信息产品、影音设备等

■ 非电气产品

线材、不织布、绝缘材料等耐压及绝缘阻抗测试

■ 新能源汽车

■ 自动化测试系统

技术参数